隨著涂布技術的飛速發(fā)展，對涂布顏料的要求越來越高，特別是隨著碳酸鈣研磨技術的迅猛發(fā)展，對碳酸鈣研磨設備和研磨專用分散劑的要求也日益提高。由于各大紙廠均引進先進的進口設備，國內(nèi)各紙廠的研磨碳酸鈣水平達到了一個新的高度，從而使得碳酸鈣涂料的質(zhì)量水平和改進，對涂布碳酸鈣的粒度要求也越來越高，因此保證碳酸鈣涂料質(zhì)量的穩(wěn)定性，需要有更好的碳酸鈣研磨設備和更高品質(zhì)的研磨專用分散劑。
1.涂布推碳酸鈣的要求
涂布技術高速發(fā)展，要求碳酸鈣具有超細粒徑，高的固含量和流動性，但是超細碳酸鈣研磨技術較為復雜，在高速研磨的過程中，保證固含量和粒度前提下，還要降低碳酸鈣漿料的粘度，并且使回黏度不至于過高而影響涂布，同時研磨過程中會產(chǎn)生大量的熱，就需要能耐高溫，且分散性好的分散劑來達到要求。
2.超細碳酸鈣研磨分散劑的選擇
碳酸鈣在研磨前，在要漿料中加入分散劑來在研磨過程中達到研磨的目的，那么選擇的分散劑一般具備什么條件呢？PH，最好選擇中性的分散劑，粘度低，水性，同時耐溫度高，增加粉體的分散性，解聚等功能。
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經(jīng)過試驗證明，要獲得高固含量、低黏度、粒度分不好、流變性好的超細碳酸鈣漿料，分散劑的選擇尤為重要。
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