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無機(jī)粉體分散劑如何解決研磨過程中的問題,提升粉體研磨效率和效果

無機(jī)粉體在濕法研磨過程中,由于受溫度、PH值、固含量、粒徑、粉體本身的性質(zhì)等方面影響,會嚴(yán)重影響粉體研磨的效率、效果,那么主要會出現(xiàn)什么問題和該如何解決研磨過程中的問題,提升粉體研磨效率和效果。



粉體分散劑


一、溫度影響




在濕法研磨過程中,會采用不同的溶劑(水溶性和溶劑型)作為研磨介質(zhì),隨著研磨過程中,顆粒碰撞,會使得整體漿料溫度提升,如果采用的介質(zhì)不耐溫或者研磨設(shè)備沒有溫控系統(tǒng),將會導(dǎo)致粉體表面性能發(fā)生反應(yīng),介質(zhì)受溫度影響而揮發(fā),漿料將會變得很稠。因此,需要控制好溫度,研磨設(shè)備需要配備溫控系統(tǒng),控制好研磨設(shè)備腔體的溫度。




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二、PH值對漿料的影響




漿料的PH的對于有機(jī)類的分散劑,影響很大,會破壞整個(gè)分散劑的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致粉體的分散性大打折扣,隨著粉體粒徑和比表面積增大,分子間作用力加大,漿料會變得很稠,因此選用分散劑的時(shí)候,選擇哪種耐堿性、耐酸性和熱穩(wěn)定性比較好的分散劑,才能很好提升無機(jī)粉體研磨的效果與效率。




除此之外,隨著粒徑變細(xì),研磨到粒徑為D50=200納米以下的時(shí)候,固含量不能太高,否則即使分散劑能降低粘度,但是用量太大,在成本方面會遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法接受的。

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標(biāo)簽:無機(jī)粉體分散劑,碳酸鈣助磨改性劑,氧化鋁粉體分散劑

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